RecuperaÃÃo dos isoladores de vidro das linhas de transmissÃo condenados por corrosÃo e avaliaÃÃo da aplicaÃÃo de nanotecnologia na reduÃÃo de acÃmulo de poluentes

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DATA DE PUBLICAÇÃO

2008

RESUMO

As cadeias de isoladores de vidro sÃo largamente utilizadas tanto para isolar os condutores de eletricidade da terra como suportÃ-los mecanicamente nas torres das linhas de transmissÃo. Em termos construtivos, um isolador de vidro para linhas de transmissÃo de energia elÃtrica possui uma campÃnula metÃlica, disco de vidro temperado, pino metÃlico e argamassa de cimento Portland ou cimento aluminoso. A argamassa tem funÃÃo estrutural de fixar o pino metÃlico ao disco de vidro temperado, podendo suportar cargas mecÃnicas elevadas de 80 kN a 120 kN. Eletricamente, um isolador comporta-se como um capacitor, e a suportabilidade da tensÃo de disrupÃÃo de um isolador depende de vÃrios parÃmetros, tais como da distÃncia de caminho entre os condutores elÃtricos, limpeza, atmosfera envolvida, tipo e integridade do material utilizado na fabricaÃÃo. Para exemplificar, o sistema CHESF (Companhia HidrelÃtrica do SÃo Francisco), empresa brasileira de produÃÃo, transmissÃo e comercializaÃÃo de energia elÃtrica a nove estados do norte-nordeste, possui cerca de 20 mil km de linhas de transmissÃo e mais de 3 milhÃes de isoladores de vidro instalados, que representam 80 % do total de isoladores em operaÃÃo. A CHESF substitui anualmente cerca de 60.000 isoladores de vidro danificados por novos isoladores, devido à corrosÃo por oxidaÃÃo do pino metÃlico gerada pelo elevado campo elÃtrico e as aÃÃes de intempÃries. Na transmissÃo e distribuiÃÃo de energia elÃtrica a poluiÃÃo à um grande problema. Spray de sais, poluentes industriais e mesmo areia do deserto levam à interrupÃÃo das linhas de transmissÃo devido à ocorrÃncia de arco elÃtrico e disrupÃÃo. Filmes auto-limpantes compelem a superfÃcie onde sÃo aplicadas as seguintes caracterÃsticas: repulsÃo a Ãgua; deflexÃo de poeiras ou sujeiras; rejeiÃÃo de limo; fÃcil de lavar ou efeito auto-limpante; melhora a resistÃncia a intempÃries ambientais; evita corrosÃo do vidro; proteÃÃo por longos perÃodos. O objetivo da presente pesquisa à desenvolver um processo de substituiÃÃo do pino metÃlico do isolador de vidro condenado por corrosÃo e avaliar a utilizaÃÃo de produto nanotecnolÃgico na superfÃcie do disco de vidro para minimizar o acÃmulo de poluentes. Para obter sucesso na presente pesquisa realizou-se a caracterizaÃÃo por tÃcnicas avanÃadas da argamassa estrutural de fixaÃÃo do pino metÃlico ao disco de vidro utilizada atualmente, o estudo das propriedades reolÃgicas das argamassas comerciais para selecionar o material adequado para o processo de fixaÃÃo do novo pino metÃlico ao disco de vidro, ensaios de resistÃncia mecÃnica à traÃÃo do isolador com o novo pino metÃlico e aplicaÃÃo do filme ultrafino hidrofÃbico na superfÃcie vÃtrea dos isoladores. As tÃcnicas de caracterizaÃÃo avanÃadas utilizadas provaram que existe uma variaÃÃo das propriedades fÃsico-quÃmicas das argamassas estruturais empregadas nos isoladores de vidro para fixaÃÃo do pino metÃlico ao disco de vidro em funÃÃo do ano de fabricaÃÃo do isolador. O material comercial selecionado para fixaÃÃo do novo pino metÃlico ao disco de vidro foi empregado com sucesso. A superfÃcie vÃtrea do isolador foi modificada com a aplicaÃÃo do filme ultrafino hidrofÃbico.

ASSUNTO(S)

structural mortar self-cleaning surface superfÃcie auto-limpante argamassa estrutural glass insulator isolador de vidro engenharia mecanica

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